Trang chủ / Bất động sản / Nội thất / Những cách tạo ra Veneer

Những cách tạo ra Veneer

CÁC BÀI VIẾT TRÊN WEBSITE ĐƯỢC TỔNG HỢP TỪ NHIỀU NGUỒN TRÊN MẠNG XÃ HỘI, INTERNET. CHÚNG TÔI KHÔNG CUNG CẤP, KHÔNG KINH DOANH TRÊN CÁC THÔNG TIN NÀY.

Dưới đây là một số quy các tạo Veneer thường được dùng mà bạn có thể tìm hiểu.

Lạng tròn

Lạng tròn là phương pháp dùng 1 lưỡi dao thật sắc để bóc Veneer từ phía bên ngoài vào bên trong khúc gỗ cho đến khi hết.

Lưu bản nháp tự động


Lạng tròn


Lạng phẳng

Phương pháp này gỗ sẽ được chia cắt làm đôi, lưỡi dao sẽ cắt thẳng xuống đồng thời với lõi của gỗ đi từ phần ngoài vào để cho ra thành phẩm là những tấm Veneer có dạng như vân núi.


Lạng phẳng


Lạng phần tư

Đây là phương pháp cắt khúc gỗ ra làm 4 phần, sau đó mới tiến hành Veneer. Phương pháp này sẽ tạo ra những tấm Veneer thẳng, sọc.


Lạng phần tư


>>> Xem thêm: 50+ Mẫu Nhà Công Ten Nơ Đẹp Hiện Đại Và hà tiện hoài Mới Nhất

Quy trình 7 bước tạo ra gỗ Veneer

Gỗ Veneer được sử dụng khá phổ biến, nhưng nhiều người vẫn chưa biết quy trình sản xuất gỗ Veneer là gì? Nó được tạo ra như thế nào? Theo dõi tiếp cùng Mogi nhé

 Quy trình sản xuất gỗ Veneer là gì?



Bước 1

  • Chuẩn bị phần gỗ thịt được lấy từ những cây như cây sồi, cây óc chó, tràm bông vàng…

  • Các loại cây này không được mang sử dụng ngay mà cần phải qua các bước xử lý cơ bản như tách vỏ, ngâm hoặc luộc, lấy bỏ nhựa, sấy hoặc phơi khô.


Bước 2
Tiến hành lạng gỗ sao cho thành các lát mỏng có độ dày từ 0.6mm đến dưới 3mm.


Bước 3

  • Sau khi lạng gỗ thành các lát mỏng, gỗ sẽ được mang đi sấy khô bằng máy sấy công nghiệp.

  • Gỗ Veneer sẽ không phơi trực tiếp ngoài trời nắng vì nếu tiếp xúc với nhiệt độ cao sẽ làm cho các lát gỗ trở thành cong vênh và dễ gãy.


Bước 4

  • Tiến hành lăn keo lên bề mặt các cốt gỗ công nghiệp như gỗ MFC, gỗ MDF, gỗ finger… sau đó dán Veneer lên bề mặt gỗ đã được phủ keo.

  • Loại keo thường được dùng để phủ cho gỗ này là UF, thành phần chính của keo được tạo nên từ hợp chất NH4Cl, với các ưu điểm là không gây độc hại, có độ kết dính tốt, thời gian đóng rắn nhanh và nhất là keo không thấm nước.


Bước 5

  • Ghép Veneer vào cốt gỗ rồi tiến hành ép 2 lớp Veneer này lại với nhau bằng máy ép nóng hoặc nguội.

  • quờ quạng các thao tác đều được thực hiện một cách tự động từ thiết bị chuyên dụng.


Bước 6Sau khi lớp Veneer đã được ép và đặt nằm nhất thiết trên cốt gỗ, sẽ sử dụng máy chà nhám để có thể xử lý bề mặt, đánh bóng lớp Veneer cho phẳng và mịn.

Bước 7Cuối cùng là bước thẩm tra thật kỹ sản phẩm trước khi mang đi phân phối tại điểm bán.



Quy trình sản xuất chuyên nghiệp


Sưu tầm nội dung





Nội Thất Đồng Tấn Phát thương hiệu Nguyên Gỗ, chuyên sản xuất và phân phối các loại ván ghép cao su. Quý khách hàng, đại lý, đối tác có nhu cầu sản xuất Ván Gỗ Ghép Cao Su với kích thước riêng, tùy chỉnh. Xin vui lòng liên hệ số điện thoại: (028) 44 55 8586.



 

CÁC BÀI VIẾT TRÊN WEBSITE ĐƯỢC TỔNG HỢP TỪ NHIỀU NGUỒN TRÊN MẠNG XÃ HỘI, INTERNET. CHÚNG TÔI KHÔNG CUNG CẤP, KHÔNG KINH DOANH TRÊN CÁC THÔNG TIN NÀY.

About msduyen

Check Also

Lưu bản nháp tự động

Nội thất tự thiết kế đơn giản nhưng đậm nét tinh tế

CÁC BÀI VIẾT TRÊN WEBSITE ĐƯỢC TỔNG HỢP TỪ NHIỀU NGUỒN TRÊN MẠNG XÃ HỘI, …

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *